纸箱粘接用胶水，这里我们就以瓦楞纸板箱粘接用胶水为例来谈纸箱粘接用胶水。纸箱粘接将是未来胶水的一大应用领域，同时胶水也在包装工业得到很好的应用。

　　影响纸箱粘接用胶水的主要指标

　　胶水的粘度

　　在瓦楞纸工业中，粘度一般用来描绘胶水的流动性。影响胶水粘度的要素有：胶水的浓度、胶水的温度、胶水的剪切、胶水的储存时间、胶水的树脂、胶水的微生物等等。

　　胶水的低粘度：若胶粘剂粘度过低，其中的水分就会很快向瓦楞芯纸渗透，将造成淀粉颗粒无法完全糊化，粘合不牢。

　　胶水的高粘度：若胶粘剂粘度过高，胶粘剂很难向纸张内部渗透，从瓦楞机出来的瓦楞纸会很软，会造成后续加工和印刷困难。同时淀粉的消耗量也会增加，胶粘剂的流动性会下降。高粘度的胶粘剂在高速单面机处的应用会比较困难。

　　胶水的糊化温度

　　糊化温度就是胶粘剂开始变稠，并产生粘合力时的温度。胶粘剂的糊化温度对粘合力影响很大，特别是双面机，同时对车速也有很大影响。可根据不同的瓦楞机和原纸通过添国烧碱来调节其糊化温度。若糊化温度太高，将造成纸板开片。必须降低瓦楞机的车速来获得足够的能量，特别是生产多层纸板。若糊化温度太低，胶粘剂还来不及渗透就已经糊化，纸板变脆，粘合不牢。有可能在承接槽就已经期化。胶粘剂储存一段时间，其糊化温度将会升高。

　　胶水的浓度

　　胶水浓度的高低直接影响胶粘剂的粘度高低。浓度过高将导致淀粉消耗过多，流动性很差，上胶不均匀，粘合不牢。浓度过低将达不到粘合效果子，纸板开片，纸板过湿等。

　　纸箱粘接用胶水的选择用至关重要。胶水的粘度、胶水的低粘度、胶水的高粘度、胶水的浓度、胶水的糊化温度等等关于纸业环保胶水的选用需要考虑的问题。如要有一环没选用好。包装物的质量就得不到保证。